ICS 19.060
N 75
備案號:16719- 2005 Y
中華人民共和國機械行業(yè)標準
JB/T 7796- 2005
代替JB/T 5523-1991
JB /I '7 7 96 -1995
彈簧拉壓試驗機
Tension and compression spring testing machines
2005-09-23發(fā)布2006-02-01實施
中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布
SB/T 7790 2005
目次
別 舀. ............? ? ，....?? ，價二，...... .. .-..? 價. ，二~~.m
1 范圍二“.，價二，..? ? ‘...?? ”.? ? “二”.? ? 價.... . .. ? ，.1
2 規(guī)范性引用文件............................... .? ，.一...，...’.一..一一? ~..一.一.1
3 術(shù)語和定義與符號??價.? 價.. .? ? ” ...? ? ”.”? ? ‘ ?.，...? ? ‘ ...1
3.1 術(shù)語和定義...... ..? ? ”.? ” .-..?? “ ，.? ‘-... .? ? ‘. 一1
3.2 符號................?? “ ， 二，..? “.”.，...... . ...? ? ‘.......................... .? ?I
4 試驗機主參數(shù)系列........ .....? ? ，? 價.......? ? ‘....? ? ，.... ...一‘.，二2
5 要求價? ? 價..? ? ，. ? ‘...?? ，.. ? ‘.，.，....? ? ，........一，2
5.1 環(huán)境與工作條件.? ‘.....? ? ，二‘? “...?? ”二，... ....?? “..?，. ....2
5.2 試驗機力的性能特性? ? “ ..... ..............?? ‘..? ? ，-..?3
5.3 試驗機鑒別力IA .......... ‘....?? ，.. ...?? ，....? ? ，，.... .一，，? ?3
5.4 試驗機的結(jié)構(gòu)..? 價.? ‘?. ? 價一.一一一~ 一， ，一.一.. ...一一‘.3
5.5 拉伸裝置...? ? ‘.，.，一， 二‘一價...? ?.“..? “.?? ，.二，..?? ，，.......一3
5.6 壓縮裝置........ ...? ................... ...? ? 價一. 一~~ 一...一一...一.. ..一?3
5.7 測力系統(tǒng)? ，.... . .. ....? ?‘........ ........? ? 價.? ，....? ...4
5.8 變形測量裝置二‘二價.. . ...... ............... ? ?價一.一...... 一一5
5.9 安全裝置.，.... .? ? ‘ ，’....?? ，...?? ，..............? ? ，..? ? ，，.?? 5
5.10 噪聲.價..? ? ，.............................一，價價一..一... 一?5
5.11 耐運輸顛簸性能，.‘. ..? .?，............................? ， .............................................6
5.12 裝配質(zhì)量、電氣設(shè)備質(zhì)量和外觀質(zhì)量要求....... .? ? ，，..........??‘?，...? ...6
6 檢驗方法.‘ ? ，..? ?價.? ‘.... ..... . . .........? ? ‘二，.， .? ? 6
6.1 檢驗條件..一價? ?價..?‘.........?? ‘..................??，..................6
6.2 檢驗用器具. ...................一，.，一.一一.一一..一. 一..一.... ...一一.一一6
6.3 試驗機力的性能特性的檢測.................................? ? “........一.? ....6
6.4 試驗機結(jié)構(gòu)的檢查和鑒別力閡的測定二.，....??‘ ........................??‘.?...8
6.5 拉伸裝置的檢查.?? ‘? ，.，.. .?? .................................... . ..? ?‘... ? ? 8
6.6 壓縮裝置的檢查價.價...一一...一.一一.. . . ....一. .一一.. ...... ..一..一? ‘二8
6.7 測力系統(tǒng)的檢驗.”.....? ‘..?? .，......................??，，....................8
6.8變形測量裝置的檢查...? ? ，，二點:.， .. ....-...?? ，.....一，.一10
6.9 安全裝置的檢查...........................一一.一. .....一二，..一. . ..一.一..一. 一，一.? ?10
6.10 噪聲的測量..? ‘.? ，.? “，..? ‘........?? ‘...?? ，二價.? ..........10
6.11 耐運輸顛簸性能的檢查........ .. ? .? “..? ‘”““ .... .........一“.......10
6.12 裝配質(zhì)量、電氣設(shè)備和外觀質(zhì)量的檢查. ....... ?? ，..? 價? ?， ? ‘.10
7 試驗機的分級，..? ，? ................? ”......-..? ， ..? ，.....? ? “” 一10
8 檢驗規(guī)則..? 價二，............ ..?? ，...? .? “，..? ? “? ...I1
8.1 出廠檢驗..........-.....-.....-.. .? ? “，.? ”.“................................... ...? ...11
8.2 型式檢驗. ..一““. “..-.?. 價二”一，..?““““.? ”..- -....一11
8.3 判定規(guī)則? ................................“，......一“”.....一”.....-.-:.“? ?”“....-二11
JB/T 7796-2005
9 標志和包裝.一.? ‘.‘.‘? ? ‘.. ....-..... .-. ... . ....-. ....-..-..二‘.? ? 11
9.1 標志.價..? ? 價，二，，二，，.... ... .. ......- . .二，.? ，‘? 價.一一，二11
9.2 包裝.? 價........... .. 一價.，....... ..一，.? ，......... ... ....? ...11
圖1 測定力的進回程差示意圖? ?價.............-.........? ?，，....... ...........7
表1 符號及其含義二‘..? 價......? ? ‘.............................一..一一...一一1
表2 試驗機主參數(shù)系列.? ，..?價.? ? “.............................一一一.一.一一一一一.一，2
表3 試驗機力的性能特性值? ，.......?? ，....................??價.，..? ...3
表4 上、下壓盤的平行度...? ? “.“?? ...............................-.... . ..? ...3
表5 上、下壓盤中心線的允許偏差?，? 價..? ?價. 一..一一一價一..一.一一，一.? 4
表6 噪聲聲級? ‘? ‘.‘? ，，....... .... .........?? ，.價.? ‘-? ? ， ，.. . .一5
表7 試樣支承裝置的檢查.，二價? “..........-.....? ? 價.，一....一....一.:. 9
JB/T 7796-2005
月U 呂
本標 準 是 對JB/T 7796-1995《彈簧拉壓試驗機技術(shù)條件》和JB/T5 523-1991（（ 液壓式彈簧壓力
試驗機》合并的修訂。本標準非等效采用JIS B7738-1993《螺旋彈簧壓力、拉力試驗機》;在試驗機力
性能特性的檢驗方法上采用ISO 7500-1: 1999《金屬材料靜力單軸試驗機的檢驗第1部分:拉力和
（或 ）壓力試驗機測力系統(tǒng)的檢驗與校準》（英文版）的檢驗方法。
本 標準 與 JB/T7 796-1995相比，主要變化如下:
一一 修 改 了標準名稱;
— 擴 大 了適用范圍（1995年版的第1章和本版的第1章）;
一增 加 了 部 分 術(shù)語、定義、符號及其含義（本版的第3章）:
— 增 加 了試驗機主參數(shù)系列（本版的第4章）;
— 增 加 了試驗機力的性能特性（本版的5.2）;
一一 修 改 了鑒 別 力閡指標（1995年版的5.3和本版的5.3）;
— 士 曾加 了對液壓式試驗機工作活塞鉛垂度和工作臺面水平度的要求〔本版的5.4.2）;
-- 理 ;改 了上、下壓盤平行度的部分指標（1995年版的表2和本版的表4）;
-- 修 改 了上、下壓盤中心線允許偏差的部分指標（1995年版的表3和本版的表5）;
一一 增 力 口了對試驗機兩移動支座等高誤差的規(guī)定（本版的5.6.4）;
— 增 加 了對力指示裝置讀出能力的規(guī)定（本版的5.7.7）;
一一 修 改 了測力系統(tǒng)的部分指標（1995年版的4.6和本版的5.7）;
一 -修 改 了數(shù)顯式指示裝置的變形示值誤差指標（1995年版的4.7和本版的5.8.1）;
— 增 加 了對變形記錄裝置的技術(shù)指標要求（本版的5.8.4）;
— 在 安 全裝置中增加了對緩沖器和試驗機保護裝置的要求（本版的5.9.3.5 .9.4）;
— 修 改 了噪聲聲級的指標（1995年版的4.9和本版的5.10）;
— 修 改 并增加了部分檢驗用器具（1995年版的5.2和本版的6.2）;
一 增加 了 對 帶 著或不帶著機械式輔助裝置的試驗機示值誤差的檢檢方法（本版的6.3.4）;
- 一鰭 加 了試驗機的分級（本版的第7章）。
本標 準 代 替Ma 5523-1991（（ 液壓式彈簧壓力試驗機》和JB/T7 796-1995《彈簧拉壓試驗機技
術(shù)條件》。
本 標準 自 實施之日起，JB/T5 523-1991自行廢止。
本 標準 由 中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。
本 標準 由 全國試驗機標準化技術(shù)委員會歸口。
本 標準 負 責起草單位:長春試驗機研究所。
本 標準 參 加起草單位:濟南時代試金儀器有限公司、桂林瑞特試驗機有限公司、深圳市*材料
檢測有限公司。
本標 準 主 要起草人:程兵、劉娟、周偉、雷慶安。
本標 準 所 代替標準的歷次版本發(fā)布情況為:
— Z B N 75001- 1987. JB/T7 796- 1995;
— JB /T 5 523- 19910
JBfr 7796-2005
彈簧拉壓試驗機
1 范圍
本標 準 規(guī) 定了彈簧拉壓試驗機的術(shù)語和定義、要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、標志和包裝等內(nèi)容。
本標 準 適 用于zui大容量在1000k N以下的彈簧拉力和〔或）壓力試驗機（以下簡稱為試驗機）。
2 規(guī)范性引用文件
下列 文 件 中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的
修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標準。
GB /T 2 6 11-1992 試驗機通用技術(shù)要求
GB /T 1 3634 試驗機檢驗用測力儀的校準（GB/T 13634-2000, idtIS O 376: 1999）
GB /T 1 39 83儀器儀表基本術(shù)語
JB/ T 6 14 7 試驗機包裝、包裝標志、儲運技術(shù)要求
3 術(shù)語和定義與符號
3.1 術(shù)語和定義
GB IT 139 83確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標準。
3.1.1
標尺 間 距 scales pacing
沿著 標 尺 長度的同一條線測得的兩相鄰標尺標記之間的距離。
注 : 標 尺間距用長度單位表示，而與被側(cè)量的單位和標在標尺上的*J泣無關(guān)。
3.1.2
讀出 能 力 eradability
試 驗 機 指示裝置具有的可明確讀取示值的能力。
3.1.3
分 辨 力 ersolution
試驗 機 指 示裝置能有效辨別的zui小的示值差。
3.2 符號
本標 準 使 用的符號及其含義見表to
表1 符號及其含義
符號單位含義
a % 試驗機力指示裝置的相對分辨力
b % 試驗機測力系統(tǒng)的示值重復(fù)性相對誤差
e nUn 變形示值誤差
fo % 試驗機測力系統(tǒng)的零點相對誤差
l fu % 數(shù)顯式指示裝置的零點漂移
.TB/T 7796- 2005
表1（續(xù)）
符號單位含義
F N 遞增力時，測力儀指示的真實力
F產(chǎn)N 遞減力時，測力儀指示的真實力
F N 對同一力值點，示值F幾次測量的算術(shù)平均值
Fo N 在所使用的zui小量程以遞增力補充測量時。測力儀指示的真實力
F; N 遞增力時，被檢試驗機力指示裝置指示的力值
F; N 遞減力時，被檢試驗機力指示裝置指示的力值
F N 對同一力值點，示值F;幾次測量的算術(shù)平均值
Fjo N 在所使用的zui小量程以遞增力補充一組測量時，被檢試驗機指示裝置的示值
F;二N 對同一力值點，示值F的zui大值
F,mi o N 對同一力值點，示值F的zui小值
Fio N 卸除力以后，被檢試驗機指示裝置的殘余示值
FiIo N 試驗機數(shù)顯式指示裝置零點指示的漂移值
F_ N 對同一力值點，示值F的zui大值
F .w N 對同一力值點，示值F的zui小值
FN N 試驗機力指示裝置各檔測量范圍的zui大容量
Fy N 試驗機力指示裝置各檔測量范圍的下限值
L r口m 變形測量裝置示值
LN m m 游標卡尺（或相應(yīng)的測長器具）測量的長度示值
R % 試驗機測力系統(tǒng)的示值相對誤差
r N 試驗機力指示裝置的分辨力
v % 試驗機測力系統(tǒng)的示值進回程相對誤差
4 試驗機主參數(shù)系列
試驗 機 主 參數(shù)系列見表20
表2 試驗機主參數(shù)系列
0.001 0 .0 1 0 .1 1 10 1 00 1 0 00
0. 002 0 .0 2 0 .2 2 20 2 00 一
（0.003） （ 0.03） （0 .3） （ 3 ） （ 3 0） （3 0 0） 一
0. 005 0 .0 5 0 .5 5 50 5 00 一
（0.006） （ 0.06） （0 .6） （ 6 ） （ 6 0） （600） 一
注:（） 內(nèi)不作為優(yōu)先推薦的主參數(shù)。
5 要求
5.1 環(huán)境與工作條件
試驗 機 應(yīng) 在下列條件下正常工作:
a） 室 溫 100C^ -35℃范圍內(nèi);
JB/T 7796- 2005
b） 相 對 濕度不大于80%;
c） 周 圍 無振動、無腐蝕性介質(zhì)和無較強電磁場干擾的清潔環(huán)境中
d） 電 源 電壓的波動范圍應(yīng)在額定電壓的土10%以內(nèi);
e） 在 穩(wěn) 固的基礎(chǔ)上正確安裝。
5.2 試驗機力的性能特性
試驗 機 力 的示值相對誤差9、示值重復(fù)性相對誤差b、示值進回程相對誤差v、零點相對誤差fo等
性能特性按試驗機的不同級別應(yīng)分別符合表3的規(guī)定。
表3 試驗機力的性能特性值
試驗機
級別
zui大允許值
%
示值相對
誤 差
4
示值重復(fù)性相對
誤 差
b
示值進回程相對
誤 差
v
零點
相對誤差
fo
相對
分辨力
a
0.5 士0.5 0.5 0.75 士0.05 0.25
1 士1刀1刀1.5 士0.1 0.5
2 土2.0 2.0 3.0 士0.2 1.0
5.3 試驗機鑒別力閉
試驗 機 對 力的指示應(yīng)靈敏，其鑒別力:lm
一-一對帶模擬式指示裝置的試驗機為aFv;
— 對帶數(shù)顯式指示裝置和（或）記錄裝置的試驗機為2 aFv。
5.4 試驗機的結(jié)構(gòu)
5.4.1 試驗機應(yīng)有足夠的試驗空間，可對彈簧方便地進行拉伸或壓縮試驗。試驗機的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝、
卸試樣夾具并便于標準測力儀的安裝和使用。
5.4.2 對于液壓式試驗機，其工作活塞應(yīng)鉛垂，zui大允差為0.1 mm/m:其工作臺面應(yīng)水平，zui大允差
為0.5 nim/m,
5.5 拉伸裝置
拉伸 裝 置 應(yīng)適合各類拉伸彈簧的裝卸，在試驗過程中，其結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受zui大試驗力，并能與試樣
保持牢靠的接觸，以防止試樣松脫或彈出。
5.6 壓縮裝置
5.6.1 壓縮裝置應(yīng)適合各類壓縮彈簧的裝卸，其上、下壓盤的工作面應(yīng)平行，平行度應(yīng)符合表4的規(guī)
定。
表 4 上 、 下 壓 盤 的 平 行 度
試驗機zui大容量
kN
< 0.05 0乃5-0.1 0.2^ 2 > 2- 20 >20-500 > 500
上、下壓盤
工作面平行度
m m
50.05 <0.1 50.2 503 50.5 510
壓縮裝置上、下壓盤的中心線應(yīng)重合，其允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。
在試驗過程中壓縮裝置應(yīng)能承受zui大試驗力，并能與試樣保持牢靠的接觸，以防止試樣松脫或
7B/T 7796-2005
表5 上、下壓盤中心線的允許偏差
試驗機zui大容量
kN
<2 >2-50 > 50
上、下壓盤中心線允許偏差
"n
〔。，5 <1刀<5刀
5.6.4 試驗機的兩移動支座應(yīng)等高，其zui大允差為0.5 mm.
57 測力系統(tǒng)
5.7.1 試驗機在施加和卸除力的過程中應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊和抖動現(xiàn)象;對于液壓式試驗機在零試驗力下，
工作活塞的移動速度在規(guī)定范圍內(nèi)應(yīng)靈活、迅速調(diào)節(jié)。
5.7.2 力指示裝置或記錄裝置應(yīng)以力的單位連續(xù)、準確地指示和（或）記錄施加到試樣上的力值并便
于讀數(shù)。其示值范圍應(yīng)與試驗機的zui大容量相適應(yīng)。
5.7.3 試驗機力指示裝置應(yīng)有調(diào)零機構(gòu)，各檔測量范圍的零位應(yīng)重合。卸除力以后，力指示裝置應(yīng)回
零位。根據(jù)用戶要求可備有試驗力預(yù)選及保持機構(gòu)。
5.7.4 模擬式指示裝置應(yīng)符合下列規(guī)定:
a） 標 度 盤的標度標記應(yīng)清晰并為等分刻度，為易于讀數(shù)宜用長短線區(qū)分，并在適當?shù)奈恢脴松媳?br />示 力值 的 數(shù) 字 ;
b） 任 何 標度盤的標尺間距不應(yīng)小于1m m;
c） 同 一 標度盤的刻線寬度應(yīng)均勻一致且不應(yīng)大于標尺間距的1/5;
d） 指 針 寬度應(yīng)和刻線寬度大致相等;
e） 標 度 盤的分度偏差，在任意位置都不應(yīng)超過力的示值相對誤差允許值所對應(yīng)指示值的標尺長度
的 1/ 40
5.7.5 數(shù)顯式指示裝置應(yīng)符合下列規(guī)定;
a） 力 的 指示范圍應(yīng)包括零點和zui大值:
b） 顯 示 的數(shù)字應(yīng)清晰、穩(wěn)定，便于讀取;
c） 試 驗 機使用前，應(yīng)預(yù)熱20m in-3 0m in;零點漂移在15m in內(nèi)不應(yīng)超過每檔測量范圍zui大容
量 的 0.2 % a
5.7.6 對帶有記錄裝置的試驗機，其記錄裝置應(yīng)符合下列規(guī)定:
a） 記 錄 紙應(yīng)使用伸縮量小的紙，坐標寬度應(yīng)與每檔測量范圍的zui大容量相適應(yīng);
b） 記 錄 紙的標度標記應(yīng)清晰并為等分刻度，為易于讀數(shù)宜用粗細線區(qū)分，并在適當?shù)奈恢脴松媳?br />示力 值 的 數(shù) 字 ;
c） 記 錄 紙的標尺間距不應(yīng)小于1m m;
d） 記 錄 紙的刻線寬度應(yīng)均勻一致，且不應(yīng)大于標尺間距的1/5;
e） 記 錄 曲線應(yīng)均勻一致，曲線寬度應(yīng)小于。.5m m，并能清晰記錄:
f） 記 錄 紙的分度偏差，在任意位置都不應(yīng)超過力的示值相對誤差允許值所對應(yīng)指示值的標尺長度
的 1/ 4a
通 過計 算 機輸出記錄曲線的裝置，也應(yīng)符合本條的規(guī)定。
5.7.7 力指示裝置的讀出能力應(yīng)按下列條件確定:
a） 模 擬 式指示裝置的讀出能力是指針寬度與標尺間距之比，通常該比值取1/2.1 /5或1/10.
為達 到 1 /1 0的 讀 出 能力，標度盤標尺間距應(yīng)大于2.5m m.
b） 記 錄 裝置的讀出能力是記錄筆尖寬度與記錄紙標尺間距之比，通常該比值取1/2, 1/5或1/10,
為達 到 1 /1 0的 讀出能力，記錄紙標尺間距應(yīng)大于2.5m m.
5.7.8 模擬式指示裝置或記錄裝置的分辨力r，其大小等于讀出能力與分度值的乘積;數(shù)顯式指示裝
BIT 7796-2005
置的分辨力是在試驗機的電動機和控制系統(tǒng)均啟動，測力系統(tǒng)零試驗力的情況下，若數(shù)顯式指示裝置的
示值變動不大于一個增量，則為末位數(shù)字的一個增量，如果示值的變動大于一個增量，則為數(shù)字變動范
圍的一半加上一個增量。
分 辨力 r 應(yīng)以力的單位表示。
5.7.9 各級別試驗機力指示裝置相對分辨力a的zui大允許值見表30
5.8 變形測量裝置
5.8.1 變形測量裝置可為由主尺和副尺（或主尺和指針）組成的模擬式變形測量裝置、數(shù)顯式變
形測量裝置或變形記錄裝置。變形測量裝置應(yīng)易于讀取示值。在使用條件允許的范圍內(nèi)，模擬式
變形測量裝置示值誤差的zui大允許值為10.1 mm:數(shù)顯式變形測量裝置及變形記錄裝置示值誤差
的zui大允許值在試驗機容量不大于l00kN時為士（50+0.151 ） Fun，在試驗機容量大于IOOkN時為
士（150-1-0.301）Wn。
注 : I為 測定的任意位置壓盤間距離，單位為I= .
5.8.2 模擬式變形測量裝置:
a） 標 度 標記應(yīng)清晰，便于讀數(shù)且無影響測量的缺陷;
b） 主 尺的標尺間距為0.5m m或1m mo
。） 為 易 于讀數(shù)，刻線宜用長短線區(qū)分，刻線寬度為0.1m m-0.25m 且等寬，宜在適當?shù)奈恢?br />標上 表 示 長 度 值 的 數(shù)字;
d） 副 尺 的zui小分度值不應(yīng)大于0.1.m
5.8.3 數(shù)顯式變形測量裝置:
a） 在 彈 簧的拉伸或壓縮試驗中，應(yīng)在任意位置均能轉(zhuǎn)換零位;
b） 數(shù) 顯 式變形測量裝置的分辨力不大于0.05二。
5.8.4 變形記錄裝置:
a） 記 錄 紙應(yīng)使用伸縮量小的紙，記錄紙的標度標記應(yīng)清晰并為等分刻度，為易于讀數(shù)宜用粗細線
區(qū)分 ， 并 在 適 當 的 位置標上表示長度值的數(shù)字:
b） 記 錄 紙的標尺間距不應(yīng)小于1m ;
c） 記 錄 紙的刻線寬度應(yīng)均勻一致，且不應(yīng)大于標尺間距的1/5;
d） 記 錄 曲線應(yīng)均勻一致，曲線寬度宜小于0.5m ，并能清晰記錄。
5.9 安全裝置
5.9.1 試驗機的安全裝置應(yīng)靈敏可靠。當試驗力超過每個測量范圍zui大容量的2%-10%時，力的安全
裝置應(yīng)立即動作，自動停機。
5.9.2 當移動橫梁（或移動部件）達到可移動范圍上、下極限位置時，限位裝置應(yīng)立即動作，使其自
動停止運動。
5.9.3 對于液壓式試驗機，緩沖器在試驗力急劇下降時，應(yīng)起緩沖作用。
5.9.4 對于zui大容量為lOkN以上的液壓式試驗機應(yīng)配有適當?shù)挠糜诒Ｗo試驗人員的防護裝置。
5.10 噪聲
試 驗 機 工作時聲音應(yīng)正常，噪聲聲級應(yīng)符合表6的要求。
表6 噪聲聲級
試驗機型式
機械式液壓式
zui大容量<50kN zui大容量>50 kN zui大容量續(xù)100 kN zui大容量>100kN
噪聲聲級
dB （A）
琪72 575 蕊75 蕊80
JB/T 7796- 2005
5.11 耐運輸顛簸性能
試驗 機 在 包裝條件下，應(yīng)能承受運輸顛簸試驗而無損壞，試驗后試驗機不經(jīng)調(diào)修仍應(yīng)符合本標準的
全部要求
5.12 裝配質(zhì)zui、電氣設(shè)備質(zhì)量和外觀質(zhì)量要求
試驗 機 裝 配質(zhì)量、電氣設(shè)備質(zhì)量和外觀質(zhì)量等要求應(yīng)符合GB/T2 611-1992中4.2、第6章和第8
章的規(guī)定
6 檢驗方法
6.1 檢驗條件
試驗 機 應(yīng) 在4.1規(guī)定的環(huán)境與工作條件下進行檢驗。
6.2 檢驗用器具
檢 驗 用 儀器、量具和檢具包括:
a） 符 合 GB/T1 3634規(guī)定的標準測力儀或四等標準砧碼;
b） O m m--1Omm一級百分表及磁力表座:
c） 分 度 值不低于0.05m m/m的框式水平儀:
d） 分 辨 力為0.15的秒表;
e） 分 度 值為0.02m m的游標卡尺（或相應(yīng)的測長器具）;
f） O4 0h 6檢驗棒;
g） 0. 01 mm-1.00r=的塞尺、角尺及通用量具;
h） 聲 級 計;
i） 拉 伸 用螺旋彈1瓷公式徉;
J） 壓 縮 用螺旋彈簧試樣;
k） 板 簧 （做板簧試驗時配備）。
6.3 試驗機力的性能特性的檢測
6.3.， 試驗機示值相對誤差9、示值重復(fù)性相對誤差b、示值進回程相對誤差v使用6.2a）中規(guī)定的標
準測力儀進行檢驗，檢測時應(yīng)根據(jù)試驗機的級別選用測力儀的級別，一般0.5級、1級、2級試驗機宜
對應(yīng)選用GB/T 13634規(guī)定的0.5級、I級、2級的標準測力儀;對于小容量的試驗機可用四等標準砧碼
進行檢驗。若試驗機有多個力的測量范圍，則每個力范圍均應(yīng)進行檢驗。
6.3.2 用標準測力儀檢驗時，先在試驗機上安裝好標準測力儀，再根據(jù)要檢驗的力的測量范圍預(yù)加三
次zui大試驗力，卸除力后將試驗機力指示裝置調(diào)至零位。
6.3.3對于試驗機的每個測量范圍，通常取Fy =20%FN為該力范圍的下限值。一般選擇與試驗機每檔
量程zui大容量的20%, 40%, 60%, 80%和100%相對應(yīng)的五個測量點，按順序以遞增的力進行三組測
量。
每組 測 量 前應(yīng)調(diào)整零點。零點讀數(shù)應(yīng)在力*卸除約30，后讀數(shù)。對于模擬式指示裝置，應(yīng)檢查
指針是否在零點附近自由平衡;對于數(shù)顯式指示裝置，還應(yīng)檢查力值一旦低于零是否能立即通過符號指
示器（+或一）顯示出來。
示值 進 回 程相對誤差v可根據(jù)需要進行檢驗。其檢驗方法如下:對同一力值點先以遞增力，再以遞
減來測定示值進回程相對誤差v。在此情況下，試驗機還應(yīng)以遞減力進行校準（見圖1）0
示值 進 回 程相對誤差應(yīng)在試驗機zui小和zui大量程上測定。
零點 相 對 誤差fo按公式（1）計算:
F;
fo=- X100%..? ’·.? ’.”.‘’‘’.”‘”‘’“’‘’“‘’‘’“ ’·（1）
rN
JB月，7796- 2005
零點相對誤差fo的測量結(jié)果應(yīng)滿足表3相應(yīng)級別的要求。
F
叔梢9只月咧繃書積只
真實力
圖1 測定力的進回程差示意圖
以試驗機力指示裝置為準在測力儀上讀數(shù)時。示值相對誤差4按公式（2）計算:
F; 一 F
R = 一
F
以測力儀為準在試驗機力指示裝置上讀數(shù)時，
F; 一 F
9= 一 F
x 100% ···························。·。·······。·······? ? （2）
示值相對誤差‘按公式（3）計算:
0%.
0
X
以試驗機力指示裝置為準在測力儀上讀數(shù)時，示值重復(fù)性相對誤差b按公式（4）計算:
一
b=F_- F_
F
X100%
以測力儀為準在試驗機力指示裝置上讀數(shù)時，示值重復(fù)性相對誤差b按公式（5）計算:
F; 一F;min
F
x 100% ·········.······。。·········。。··········一（5）
以試驗機力指示裝置為準在測力儀上讀數(shù)時，
F '一 F
示值進回程相對誤差v按公式（6）計算:
v = ~
F
x100% ·············································?? （6）
以測力儀為準在試驗機力指示裝置上讀數(shù)時，
F; 一 F ;
示值進回程相對誤差v按公式（7）計算:
v = —
F
X100% ·······································，··? ? （7）
示值相對誤差4、示值重復(fù)性相對誤差b和示值進回程相對誤差v的測量結(jié)果應(yīng)分別滿足表3的要
求
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6.3.4 為檢驗試驗機帶著或不帶著機械式輔助裝置（指針、記錄儀）試驗時的工作狀態(tài)和摩擦阻力，
示值相對誤差R和示值重復(fù)性相對誤差b應(yīng)采用下述兩種方法之一進行測量:
a） 常 用 輔助裝置工作的試驗機:應(yīng)連接輔助裝置，在所使用的每一量程以遞增力進行三組測量。
不連 接 輔 助 裝 置 ， 在所使用的zui小量程以遞增力補充一組測量。
b） 不 常 用輔助裝置工作的試驗機:應(yīng)不連接輔助裝置，在所使用的每一量程以遞增力進行三組測
量。 連 接 輔 助 裝置，在所使用的zui小量程以遞增力補充一組測量。
在上 述 兩 種情況下，示值相對誤差q應(yīng)使用常規(guī)的三組測量值計算，示值重復(fù)性相對誤差b應(yīng)使用
四組測量值計算。其結(jié)果應(yīng)滿足表3中相應(yīng)級別的要求，并應(yīng)滿足公式（8）或公式（9）規(guī)定的條件:
以 試驗 機力指示裝置為準在測力儀上讀數(shù)時:
_ J F :一 丑
1u u j
} 氣
以測力儀為準在試驗機力指示裝置上讀數(shù)時:
‘1.51qI ‘ ···，····································??（8）
-AF 一FI_
luui-汽二一I- 1.51引‘’·“’‘’““‘·‘””’‘’“···??’·‘······?? （9）
! r }
注 公 式 中的4值是表3中給出的相應(yīng)級別示值相劉誤差4的zui大允許值。
6.4 試驗機結(jié)構(gòu)的檢查和鑒別力闌的測定
6.4， 5.4.1通過觀測進行檢查。
6.4.2 試驗機工作活塞的鉛垂誤差和工作臺面的水平誤差應(yīng)按表7進行檢查，其結(jié)果應(yīng)滿足5.4.2的要
求。
6.4.3 對應(yīng)試驗機每個力范圍，從零試驗力開始:
a） 對 帶 有模擬式指示裝置的試驗機當施加的力達到aFv時，觀測模擬式指示裝置的指針是否有明
顯 的 位 移 ;
b） 對 帶有 數(shù)顯式指示裝置的試驗機當施加的力達到2aFv時，觀側(cè)示值有無明顯的變化;
c） 對 帶有 記錄裝置的試驗機當施加的力為2a凡時，觀測記錄裝置的筆尖是否有明顯的位移。
6.5 拉伸裝置的檢查
拉伸 裝 置 的檢查可使用6.2i ） 中規(guī)定的拉伸用螺旋彈簧試樣以試驗機zui大試驗力進行實際試驗，同
時進行觀測檢查，其結(jié)果應(yīng)滿足5.5的要求。
6.6 壓縮裝置的檢查
6.6.1 對于zui大容量不大于2 kN的試驗機用手動（或機動）使上、下壓盤接觸，當施加到zui大試驗力
的10%時，用塞尺在上、下壓盤工作面之間的任意方向測量:對于zui大容量大于2 kN的試驗機，啟動
試驗機，使上、下壓盤離開某一適當距離，將百分表座置于下壓盤工作面上，使百分表測頭垂直觸及上
壓盤工作面，然后沿下壓盤工作面圓周方向移動百分表座，讀取百分表示值的zui大值和zui小值之差，上
下壓盤平行度的測量結(jié)果應(yīng)滿足5.6.1的要求。
6.6.2用手動（或機動）使上、下壓盤接觸，用6.2 g）中規(guī)定的角尺靠住一壓盤圓柱母線任意位置，
再用塞尺測量角尺與另一壓盤圓柱母線間的間隙，其上、下壓盤中心線重合的偏差應(yīng)滿足5.6.2的要求。
6.6.3 使用6.2 j）中規(guī)定的壓縮用螺旋彈簧試樣以試驗機的zui大試驗力進行實際試驗，同時進行觀測
檢查，其結(jié)果應(yīng)滿足5.6.3的要求。
6.6.4 兩移動支座的等高誤差應(yīng)按表7進行檢查，其結(jié)果應(yīng)滿足5.6.4的要求。
6.7 測力系統(tǒng)的檢驗
6.7.1 將螺旋彈簧試樣安裝到試驗機上，對應(yīng)試驗機的每個測量范圍各進行一次拉伸或壓縮試驗。每
次試驗時，應(yīng)對試樣逐漸加力至每個測量范圍的zui大容量凡，然后逐漸卸除，試驗過程中，觀M檢杳
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5.7.1. 5.7.2和5.7.3（對于液壓式試驗機，應(yīng)啟動試驗機使工作活塞位移lomm，變換試驗力指示范圍，
檢查5.7.3）.
表7 試樣支承裝置的檢查
檢查
項目
允差檢查工具檢查方法簡圖
5.4.2
工作
活塞
鉛垂
誤差
0.0 5mm/m框
式水平儀
啟 動試驗機，使工作活塞
移動250 m ，將水平儀靠在
工作活塞的圓柱表面上，在
相互垂直的兩個方向上進行
檢查，水平儀的zui大讀數(shù)值
就是工作活塞的鉛垂誤差鷹廠}廠
O〕
5.4.2
工作
臺面
水平
誤差
（O.Smm/m O.O Smm/m框
式水平儀、
平尺
將水 平儀置于工作臺面兩
端極限位置，按圖a）縱向，
圖b）橫向，分別檢查。水平
儀讀數(shù)的zui大差值即為工作
臺面的水平誤差DO a） 縱 向
爵
b） 橫 向
5石4
兩移
動支
座等
高誤
差
（。jmm
滬4 0h6檢驗
棒、百分表、表
座
將 滬40h6檢驗棒分別置于
兩移動支座定位槽口內(nèi)，百
分表座置于工作臺面上。使
其側(cè)頭觸及滬40h6檢驗棒母
線，移動表座檢測四點，百
分表四點讀數(shù)的zui大差值即
為等高誤差
妒
6.7.2模擬式指示裝置和記錄裝置使用6.2妒中規(guī)定的檢具通過實際測量和觀測進行檢驗，并應(yīng)分別
滿足5.7.4和5.7.6的要求。
6.7.3 試驗機按規(guī)定時間預(yù)熱后，使其處于良好的工作狀態(tài)，將數(shù)顯式指示裝置調(diào)至零位，在15 min
內(nèi)，檢驗指示裝置零點示值的漂移值，并按公式（10）計算零點漂移，其結(jié)果應(yīng)滿足5.7.5的要求。
F,
.to == x100%
廠N
（10）
6.7.4 相對分辨力a按公式（11）計算，其結(jié)果應(yīng)滿足5.7.9的要求。
。= 二 -x 10 0 % ···· ···· ··· ??
F
（11）
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6.8 變形測量裝置的檢查
變形 測 量 裝置的示值誤差使用6.2e ）中規(guī)定的器具進行測量。測量時啟動試驗機使上、下壓盤接
觸，施加不大于5% FN的壓緊力，然后將變形測量裝置調(diào)零，以此作為測量的零位，再M量上、下壓
盤分開的距離，在移動橫梁（或移動部件）的移動范圍內(nèi)，應(yīng)至少選擇三個間隔進行測量。其結(jié)果應(yīng)滿
足5.8.1的要求。變形示值誤差e按公式（12）計算:
e= L一 L N· ? ? ‘·‘· ··· ···· 。·? ‘ 二“ ‘·· ···· ··· ··· ···· ··· ···? ? （1 2）
6.8.1 模擬式變形測量裝置和變形記錄裝置，使用6.2 e）中規(guī)定的通用量具進行實際測量和目測檢查
其結(jié)果應(yīng)滿足5.8.2和5.8.4的要求。
6.8.2 數(shù)顯式變形測量裝置的檢查應(yīng)按操作程序啟動試驗機，做螺旋彈簧試樣的拉伸或壓縮試驗，在
力的每一測量范圍的任意位置，按清零鍵，觀測數(shù)顯式變形測量裝置是否清零。其分辨力可通過觀測和
計算進行檢查。檢查的結(jié)果應(yīng)滿足5.8.3的要求。
6.9 安全裝置的檢查
6.9.1 啟動試驗機，在試驗力超過每個測量范圍zui大容量的2%一10%的范圍內(nèi)，安全裝置應(yīng)滿足5.9.1
的要求。
6息2 啟動試驗機，讓移動橫梁（或移動部件）做上升和下降運動，當達到移動范圍的極限位置時，
限位裝置應(yīng)滿足5.9.2的要求。
6.9.3 5.9.3和5.9.4通過觀測進行檢查。
6.10 噪聲的測量
6.10.1 測量噪聲時，試驗機應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，然后將6.2 h）中規(guī)定的聲級計的傳聲器面向聲源水
平放置，距試驗機1.0 m，距地面高度為1.5 m,繞試驗機四周測量不少于六點，以各測量點測得的zui
大值作為試驗機的噪聲，測量結(jié)果應(yīng)滿足5.10的要求。
6.10.2 測量試驗機噪聲前，應(yīng)先測量背景（環(huán)境）噪聲，其值應(yīng)比試驗機噪聲聲級至少低lOdB （A）.
若相差小于3 dB （A），則測量結(jié)果無效。若相差3 dB （A）一10 dB （A）時，應(yīng)按聲級計使用說明書
對測試數(shù)據(jù)進行處理。
6.11 耐運輸顛簸性能的檢查
試驗 機 的 耐運輸顛簸性能可使用下述兩種方法之一進行檢查:
a） 將 試 驗機的包裝件按正常的運輸狀態(tài)緊固安裝在碰撞臺的臺面上，以近似半正弦波的脈沖波形
進行 碰 撞 試 驗 ， 試 驗時選用的嚴酷等級如下:
峰值 加 速 度 I0 0m /SZ士10m /sl，脈沖持續(xù)時間11m s士2m s，脈沖重復(fù)頻率60次/min-100
次/ mi n, 碰 撞 次 數(shù) 10 00次110次。
b） 將 試 驗機包裝件裝到載重量不小于4t的載重汽車車廂后部，以25k m/h-40k m/h的速度在三
級公 路 的 中 級 路 面 上進行100k m以上的運輸試驗。
試 驗機 經(jīng) 碰撞試驗或運輸顛簸試驗后，不經(jīng)調(diào)修，按本標準要求全面進行檢驗，其結(jié)果應(yīng)滿足5.11
的要求。
6.12 裝配質(zhì)量、電氣設(shè)備和外觀質(zhì)量的檢查
5.1 2按 G B/T2 611-1992中4.2、第6章和第8章的要求進行測量和觀測檢查。
7 試驗機的分級
7.， 試驗機應(yīng)按表3的規(guī)定進行分級。
7.2 如果試驗機有多個力的范圍，每個范圍又被劃分成不同的級別，則應(yīng)以這些級別中zui低級別為試
驗機定級。
7.3 經(jīng)檢驗分級的試驗機其使用范圍是所檢驗力范圍的下限值到試驗機zui大容量。對測力系統(tǒng)可變換
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量程的試驗機應(yīng)將所變換的zui大容量視為一個獨立的量程來確定試驗機的使用范圍。
8 檢驗規(guī)則
氏， 出廠檢驗
8.1.1 出廠檢驗項目為5.11以外的全部項目。產(chǎn)品取得合格證方能出廠。
8.1.2 出廠檢驗主要項目的實測數(shù)據(jù)應(yīng)記人出廠合格證中。
8.2 型式檢驗
8.2.1 型式檢驗應(yīng)按本標準規(guī)定的所有技術(shù)要求對試驗機進行檢驗。
8.2.2 有下列情況之一時應(yīng)進行型式檢驗:
a） 新 產(chǎn) 品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定:
b） 產(chǎn) 品 正式生產(chǎn)后，其結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時;
c） 產(chǎn) 品 長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時;
d） 國 家 質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時。
8.3 判定規(guī)則
8.3.1 對于出廠檢驗，每臺試驗機出廠檢驗項目的合格率應(yīng)達到100%方為合格。
8.3.2 對于型式檢驗，當批量不大于50臺時，抽樣兩臺，若檢驗后有一臺不合格，則判定該批產(chǎn)品為
不合格批:當批量大于50臺時，抽樣五臺，若檢驗后出現(xiàn)兩臺或兩臺以上的不合格品，則判定該批產(chǎn)
品為不合格批。
標志和包裝
標 志
9.1.1 試驗機應(yīng)有銘牌，其內(nèi)容包括:
a） 名 稱;
b） 型 號;
c） 試 驗 機級別;
d） 試 驗 機zui大容量;
e） 制 造 單位名稱;
f） 制 造 日期、編號。
9.1.2 對于執(zhí)行本標準的產(chǎn)品，應(yīng)在產(chǎn)品或產(chǎn)品包裝物或產(chǎn)品使用說明書之一上標明本標準編號（代
號、順序號、年號）和名稱。
92 包裝
9.2.1 試驗機的包裝為防水、防塵、防銹復(fù)合防護包裝。
9.2.2 試驗機的包裝應(yīng)符合JB/T 6147中有關(guān)防水包裝、防塵包裝、防銹包裝的規(guī)定。
9.2.3 包裝箱上的收發(fā)貨標志和儲運圖示標志應(yīng)符合JB/1'61 47的有關(guān)規(guī)定。